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一、 超聲波焊接（包括金屬焊接和塑料焊接）：

以超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二個被焊接工件的接合面瞬間產(chǎn)生劇烈的振動磨擦，使二個工件之間熔融并焊接在一起，焊接強度可與本體媲美，其中塑料件采用合理的接口設(shè)計，焊接后可達到水密及氣密要求；金屬件利用放行制作的專用焊接模具可達到完美的焊接效果。

二、 超聲波鉚焊：

使用專用的鉚接焊頭，依靠超聲波高頻率振動的能力將塑膠品突出的梢頭瞬間融化，再通過短暫的壓力使其固化成為鉚釘形狀，可將不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。

三、 超聲波埋植：

依靠超聲波高頻率振動的能力，將一個螺母或者金屬件埋植在塑料件預(yù)留孔內(nèi)的工藝，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具成型的強度。

四、  超聲波成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在 電子喇叭、化妝品類的鏡片以及醫(yī)療器械耗材中乳膠塞的固定等。

五、  超聲波點焊：

1、 將二片塑料或者金屬分點焊接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到熔接目的。

2、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時多點焊接。

六、 超聲波切割：

利用超聲波瞬間發(fā)振的特點，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點是切口光潔整齊不開裂、不拉絲。

七、 超聲波封尾：

利用超聲波瞬間發(fā)振的特點，對塑料或者金屬管狀的工件封尾。